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 改革開放40年來，我國制造業持續快速發展，建成了門類齊全、獨立完整的產業體系，有力推動工業化和現代化進程，顯著增強綜合國力，支撐世界大國地位。然而，與世界先進水平相比，中國制造業要實現向制造強國轉變，還有不短的路要走。這其中不僅需要創新精神和工匠精神作為支撐，也需要一批優秀制造企業發揮自己的引領作用。

　　在水泥行業，過去的十余年間，新型干法水泥生產工藝實現全國普及，水泥生產線自動化、智能化水平不斷提高，水泥也成為我國基礎工業領域少有的能夠在國際競爭中處于優勢地位的產業之一。

　　在時代浪潮的涌動中，水泥行業也出現了一批又一批優秀的裝備制造企業，他們緊隨國家發展步伐，把握住世界新型干法水泥生產技術的發展脈搏，將我國水泥工業推向了新的歷史時代。這其中，就有將壓縮機做成“中國名片”的－－－開山控股集團股份有限公司（以下簡稱開山集團）。

　　掌握一流核心技術　鍛造“競爭優勢”

　　“在開山之前，中國人甚至都不會做螺桿空氣壓縮機核心、關鍵部件：螺桿主機，也因此，螺桿壓縮機市場被外資公司所壟斷。”談及過往，開山集團董事長曹克堅頗為自豪地說道。

　　開山集團董事長　曹克堅

　　開山的發展是新中國成立后時代發展中的一個縮影，波瀾壯闊卻穩步前行。1956年，開山集團的前身公私合營新企鐵工廠在浙江衢州成立；1974年，開山集團正式走上了壓縮機和鑿巖機的研發制造道路；1976年開山集團試制成功HP1.5/5滑片式水冷空氣壓縮機，該型號空氣壓縮機與1973年研制成功的YO-15小型氣動鑿巖機組成氣動鑿巖機組。至此開山集團在國內空壓機制造領域嶄露頭角。

　　當然，任何企業的發展都不可能一帆風順，開山集團亦是如此。上個世紀90年代末，開山集團在舊有體制的束縛下，經營日益困難，企業未來發展也受到了極大的限制。到了1998年，曹克堅正式接手了當時已經經營困難的浙江開山股份有限公司并對其進行民營化改造，從此公司逐漸步入發展正軌。

　　開山集團上海工業園區一景

　　沒有核心技術就無法具備核心競爭力，這是開山在近60年的企業發展史、超過40年的空壓機制造史中得出的最大體會之一。曹克堅接手開山集團之后，對于人才和技術的渴求也變得日漸強烈。

　　回首往事，很多時候，一些后來意義深遠的事情，往往都肇始于一些看似尋常的時刻。在許多年前，一個明星企業家，一個技術天才，一次企業間的商務交流，對于成就如今的開山集團發揮了至關重要的作用。談及開山集團的發展史，曹克堅認為當初與空壓機技術天才湯炎博士的合作是關鍵中的關鍵。

　　“在公司發展階段，我把湯炎博士‘追來’可是費了不少功夫。”曹克堅口中這個讓他求賢若渴的湯炎博士，是世界少數最杰出的螺桿壓縮機、螺桿膨脹機專家之一，曾領導數家全球著名壓縮機企業的技術開發，他開發的T型線三轉子冷媒壓縮機至今仍保持全球效率最高的記錄。

　　2009年，曹克堅猛烈“追求”了三年之久的湯炎博士正式加入開山集團。此外，全球頂尖的離心壓縮機專家Brasz博士和軸流壓縮機專家Biederman先生陸續加入開山集團。也是在這一年，繼先后在美國、澳大利亞、俄羅斯、東南亞、巴西等國家和地區設立銷售網點之后，開山在美國西雅圖成立北美研發中心，正式邁出研發國際化的步伐，從而形成了“北美研發，中國制造”的全新模式。

　　湯炎博士等一批世界頂級的壓縮機專家的到來，為開山集團的快速發展提供了強勁的技術支撐。2011年，浙江開山壓縮機股份有限公司作為開山集團壓縮機業務版塊子公司在深圳上市并募集了21億的資金。技術引擎和資本引擎雙輪驅動，開山集團開始了騰飛之路。此后數年，開山集團研制開發了無數的產品，擁有了全球一流的研發能力，一躍成為技術能力和技術水平最強的空氣壓縮機制造商，躋身全球能效做得最好的壓縮機企業第一方陣，為國產壓縮機遞出含金量十足的中國名片。

工廠車間

　　然而，頗為尷尬的是，在以開山集團為龍頭的國產壓縮機技術飛躍的同時，進口壓縮機仍以10%的市場份額占據著全行業近60%的銷售收入。如何打破這種局面成了眾多國產企業擺在面前的難題。

　　“一方面要通過媒體等多渠道改變國人對國產壓縮機的認知，要讓大家相信中國的壓縮機技術已經是世界頂尖。”曹克堅表示，“另一方面，一個企業的品牌樹立往往要經過品牌積累、資本積累、經驗積累、團隊積累、認知積累等多個過程，進口壓縮機進入國內市場時間早，市場保有量較多，我們需要時間去追趕。”曹克堅補充道。

　　值得驕傲的是，開山集團通過先進的生產管理，高端先進的加工設備，高精度的檢測設備，在北美研發、中國制造的模式下，讓開山產品逐步成為技術先進、質量可靠、服務完善的全球化產品，并極大地推動了國產壓縮機行業的進步與發展。

　　為節約地球作貢獻

　　2012年，國務院印發《“十二五”節能環保產業發展規劃》[國發{2019}19號]，將節能技術和裝備列為重點發展產業，并明確提出，大力推廣能效等級為一級和二級的中小型三相異步電動機、通風機、水泵、空壓機等技術和設備，提高電機系統整體運行效率。

　　據統計，中國壓縮機行業大概耗用了全中國45%的電力，空壓機和鼓風機耗用的電力接近17%。“從壓縮機的銷售規模來講，它是個小行業，但是它的耗能量十分龐大，是國家大力提倡節能背景下一個特別重要的行業。”曹克堅對記者表示。

　　多年來，技術的飛躍式提高沒有讓開山集團忘記主動挑起節能降耗的重擔。經過多年對研發超乎尋常的專注和投入，開山集團不僅擁有了卓越的技術實力，還向用戶推出了一系列高能效、高可靠性、低噪聲的產品。不僅如此，開山集團還能將低品位能源進行回收，實現了對能源的高效和梯度利用，努力踐行著“為節約地球作貢獻”的企業使命。

　　工廠車間

　　在水泥行業，空壓機在水泥工藝的生命周期里，70-80%是能耗、電費，20%左右是服務保養費，而購機成本只有3%。一條5000t/d的生產線，每小時就要消耗1萬度電，空壓機電耗占整體電耗的10%左右。另外，隨著使用時間的增加，保養不及時還會進一步增加電耗。

　　空壓機使用費用與采購費用的嚴重不對等，在一定程度上導致了水泥企業對空壓機使用問題的忽視，也就導致了空壓機成為不少水泥企業電能消耗的“無底洞”，持續吞噬著企業大量的資源和成本。

　　但隨著水泥行業供給側結構性改革的不斷深化，環保政策的進一步收緊，節能降耗已經越來越引起水泥企業的重視，如何通過精細化管理，對水泥生產能耗深入挖潛，提高能源使用效率，是每個水泥企業都要面臨的一個課題。

　　對此，曹克堅表示，水泥行業的節能降耗十分必要，在推進空壓機節能降耗的改造中也有幾個重點工作：

　　一是改變低價中標的采購模式。空壓機的購機成本只有3%，由于設備正常使用周期長，空壓機對水泥企業用電情況的影響是長期的、巨大的，大幅度降低水泥生產線空壓機電耗才是重中之重，如若只追求購機成本則是得不償失。所以水泥企業應改變低價中標的采購模式，注重空壓機的整體經濟效益和環境效益。

　　二是需要專業團隊做空壓機的節能系統設計。水泥工藝十分復雜，粉塵等因素都會影響著空壓機的節能效率。工頻空壓機、變頻空壓機如何匹配達到最佳的使用效率需要專業人士來做詳細的系統計算，以此達到空壓機的最優性能。

　　當然，空壓機節能絕對離不開高性能、低能耗的設備。在空壓機行業，當大多數企業還在為110KW以上大功率螺桿空氣壓縮機達到二級能效而一籌莫展，甚至抱怨標準存在問題的時候，開山集團已經將全部的大功率螺桿空氣壓縮機的能效做到了一級能效。特別指出的是，迄今為止開山集團是世界上唯一可以將160kw及以上功率螺桿空氣壓縮機做到1級能效的企業，比跨國公司產品節能12%-30%，能效水平全球領先。

　　正是憑借著這樣杰出的能效水平以及專業的團隊人員，開山集團在與南方、紅獅、亞東、金隅冀東、湖北京蘭等大型水泥企進行空壓機的節能改造時收到了良好的效果，節電率最高能達到37%。

　　葉輪

　　此外，盡管“花園式工廠”已經成為越來越多水泥企業的代名詞，但是水泥廠的噪聲污染因其極大地影響職工健康而逐漸引起重視。據相關資料顯示，噪聲是水泥生產中僅次于粉塵的污染源，其中高壓風機的噪聲在100分貝左右，風機的數量較多，噪聲問題相對比較突出。

　　目前水泥生產線普遍使用的是羅茨風機，其工作原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動，實現壓縮和輸送氣體的回轉鼓風機，但羅茨風機沒有內部壓縮，效率低下，運行噪音極大，而螺桿風機利用一對嚙合的螺旋轉子，在旋轉過程中，從進氣端吸入空氣進行壓縮，排放至排氣端，和羅茨風機比較，螺桿風機氣流脈動小，效率要遠高于羅茨風機，噪音也低得多。

　　在上述理論的基礎上，開山集團在湯炎博士的帶領下，專門為螺桿風機開發了Y-4型線雙螺桿轉子，并根據不同使用壓力采用多種壓比設計，提高效率。數據顯示，螺桿風機最高可節能35%，且壓力越高，節能效果越顯著，平均節能20%。

　　“開山的螺桿二代風機安裝使用后噪聲約75分貝，比原來羅茨風機下降了20多個分貝，效果十分突出。”曹克堅補充道。

工廠車間

　　顯著的節能和降噪效果以及在水泥廠石灰石輸送、生料均化輸送、煤粉輸送、熟料摻混輸送等多領域的廣大應用范圍，讓開山集團的螺桿風機一經亮相就被市場所追捧，目前已經在大同冀東金隅和廣靈金隅等水泥企業進行改造應用并收獲一致好評。

　　轉型升級 成就全球領先的可再生能源公司

　　“空壓機耗費的電能，我們負責全部補償回來。”這是開山集團一句響亮的口號，也是企業發展理念的核心。

　　隨著社會的不斷發展，能源的短缺和日益惡化的環境正成為人類面臨的兩大難題。目前在工業領域大量的余熱余壓資源被直接排放，這不僅造成能源的浪費也對人類賴以生存的環境造成了破壞。

　　在此背景下，開山集團的螺桿膨脹發電技術應運而生，將余熱余壓能源利用到極致，為企業利用余熱余壓資源提供一整套的解決方案，也為客戶提供了最大收益。目前，開山的螺桿膨脹發電機組已經廣泛應用于鋼鐵工業余熱發電、工業余壓發電、地熱發電以及生物能發電等領域，項目主要分布在鋼鐵、石化、塑膠、化纖、地熱、生物質等行業。

　　除工業余壓、余熱利用以外，地熱開發也是開山集團未來發展戰略的重要組成部分。“開山致力于成為一個世界著名的新能源開發商和新能源設備供應商，大規模的地熱開發就是轉型中的項目之一。”曹克堅對記者介紹到。

　　地球是一個龐大的熱庫，蘊藏著巨大的熱能。這種熱量滲出地表，于是就有了地熱。地熱能是一種清潔能源，是可再生能源，其開發前景十分廣闊。

　地熱發電技術此前一直被日本人壟斷了近40年。“我們在挑戰日本公司的壟斷地位。”曹克堅表示，開山集團經過兩年時間的研究就成功開發了井口模塊電站的技術路徑，首先提出了快速高效的“一井一站®”分布式井口模塊電站概念并且開發出了成熟的應用技術。該技術為針對一口或距離較近的多口井量身定做地熱利用解決方案，將熱源的利用達到最大化，同時結合開山高效的串級發電技術，提高發電效率。

　　目前開山集團在印度尼西亞、肯尼亞的地熱項目已經逐步推進并取得重大突破。未來，開山集團還將在環太平洋斷裂帶、東非大裂谷等擁有地熱資源的區域大幅推進地熱發電項目。

　　從“中國的開山”到“世界的開山”，從“傳統壓縮機制造商”到“電力新能源運營商/能源成套設備制造商”，開山集團的發展不僅體現出我國制造業的飛速進步，更展示出一個企業在環保節能、保護地球資源方面的博大情懷。未來，開山集團一定能堅守本心，向世界交出節約能源和開發可再生能源的新名片。